一、電動套筒調(diào)節(jié)閥-16P主要特點：

1、執(zhí)行器設(shè)計有伺服系統(tǒng)（無需另配伺服放大器），只需接入DC4

~20mA（或DC1~5V）信號和AC220V單相電源即可工作。內(nèi)設(shè)接線端子，接線極為簡單方便。

2、執(zhí)行器的關(guān)鍵部件—控制器，采用先進(jìn)的混合集成電路，用樹脂密封澆鑄，外形為匣狀，體積小，可靠性高。

3、驅(qū)動量的反饋檢測采用高性能導(dǎo)電塑料電位器，分辨率＜0.4%。

4、304不銹鋼電動調(diào)節(jié)閥具備自診斷功能，當(dāng)發(fā)生故障時，控制器上的指示燈會立即發(fā)出指示信號。

5、用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定斷信號時，（閥芯處于全開，全閉或自鎖狀態(tài)

6、用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定（正、反動作。）

7、用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定輸入信號為（DC4~20mA或DC1~5V。）

8、調(diào)整工作零點（始點）和行程（終點）簡單易行。

9、當(dāng)突然斷電時，能確保閥芯自鎖。

10、采用同步皮帶轉(zhuǎn)動，有效降低了噪音。

11、延時保護(hù)功能，額定負(fù)載時，能實行狀態(tài)自鎖，故障發(fā)生時，能立即起動保護(hù)，并可反向運行取消延時保護(hù)。

二、電動套筒調(diào)節(jié)閥-16P結(jié)構(gòu)特點：

1．電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，以AC220v電源電壓作動力，接受來自DCS，PLC系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表，操作器等輸入的(4-20mA，0-10mA或1-5VDC)電流信號或電壓信號，即可控制運轉(zhuǎn)，采有機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，具有機(jī)內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋，位置指示，手動操作等功能，功能強，性能可靠，連線簡單，調(diào)節(jié)精度高，以直行程輸出的推力改變閥門開度位移，達(dá)到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制

2．不銹鋼電動套筒調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；

正作用:電閉式-常開型(當(dāng)電信號增大時閥位向下位移)，《B型》

反作用:電開式-常閉型(當(dāng)電信號增大時閥位向上位移)，《K型》

3．不銹鋼電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥為直通套筒鑄造球形閥，采用了平衡型閥芯，不平衡力小，操作穩(wěn)定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場合。

4．直通低流阻套筒閥閥芯采用了壓力平衡籠式閥芯結(jié)構(gòu)，閥芯為圓柱型，經(jīng)過精密加工開出一定特性的窗孔，由套筒的內(nèi)圓導(dǎo)向和頂導(dǎo)向，因而閥桿上不平衡力很小，操作穩(wěn)定，性能好，是一種力平衡型的調(diào)節(jié)閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場合，由于閥芯有套筒的側(cè)面導(dǎo)向，受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動被減弱，故具有噪音低，空化閃蒸作用小，使用壽命長等優(yōu)點。但閥座泄漏率較單座閥稍大。

5．通過改變閥芯形狀的設(shè)計；不同的閥芯窗孔形狀會得到不同流量特性值:等百分比(對數(shù))性，直線性。

三、電動套筒調(diào)節(jié)閥-16P在安裝使用時要注意以下幾方面：

(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

(4)304不銹鋼電動調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。